Трубогиб для профильной трубы своими руками — схемы устройства, фото и видео

Надобность в надежном и простом устройстве для гнутья профтруб появляется, когда домашний умелец начинает строго заниматься с металлом.

Каркас для альтанки, автомобильный навес, скамейка для сада, верстак…

Эти и остальные конструкции получаются прочными и прекрасными, если профильный металл для них бережно согнут на специальном профилегибе.

Покупке готового станка обязательно есть экономичная замена, потому как сделать трубогиб для трубы стальной собственными руками можно в мастерской дома. Прежде чем в тисках будет зажата первая заготовка, мы рекомендуем вам ознакомиться с рабочим принципом и имеющимися разновидностями самодельных трубогибов.

Как работает трубогиб?

Рабочий принцип данного устройства прост: между тремя опорными валами помещают профилированную трубу. Центральный вал выполняет давление, сгибающее металл под необходимым углом.

Для загиба трубы на одном локальном участке применяют точечный станок.

Профильная труба, согнутая на точечном устройстве

Если необходимо получить арочный профиль, то используют прокатный гибочный станок, совмещающий изгиб металла с протяжкой.

Разновидности трубогибных станков

В зависимости от привода, передающего усилие на профильный металл, отличают три разновидности трубогибов:

  • механичные (давление создается ручным способом при помощи центрального винта или рычага);
  • гидравлические (применяется гидравлический домкрат);
  • электрические (сгибающее усилие выполняет элекрический двигатель);
  • электрогидравлические (гидроцилиндр приводится в воздействие электрическим двигателем).
Точечный механический трубогиб
Механический прокатный профилегиб (винт выполняет давление на профиль, протяжка делается при помощи центрального вала и рукояти)

Нужно сказать, что прокатный трубогиб с ручной протяжкой профиля запланирован на трубу маленького сечения (максимум 40хсорок миллиметров). Большой профиль протянуть ручным способом нереально. Для его сгибания применяют мощные станки с электрическим протяжным механизмом.

Ручной прокатный гибочный станок (протяжку исполняют крайние вальцы, приводимые в движение ручкой и цепью, а давление выполняет винт и центральный вал)

Видео об устройстве станка с электрическим двигателем:

Как выполнить гибочный станок собственными руками?

Главное правило, которым необходимо руководствоваться при разрабатывании чертежа самодельного трубогиба – самая большая конструкционная простота и надежность.

Вариант 1

Станок для точечного гнутья можно собрать из 2-ух кусков швеллера, четырех уголков и 2-ух обрезков пальцев от тракторных гусениц.

Сгибание трубы в нем делает обыкновенный гидравлический домкрат усилием не меньше 5 тонн. На его рабочий шток ставится стальной «башмак». Его можно выбрать у токаря или создать своими руками из старого шкива, ширина «ручейка» у которого равна ширине трубы стальной. Отрезав половину от шкива и высверлив в нем гнездо для посадки для штока домкрата, получают гидравлический механизм привода.

Станина самодельного устройства состоит из четырех уголков (полка 60-80 мм), приваренных к стальной плите. К верхним торцам уголков параллельно приваривают два швеллера. В их стенках симметрично высверливают отверстия для регулирования угла загиба заготовки.

В рабочее положение ручной станок для эластичны трубы стальной приводится весьма просто:

  • В отверстия на швеллере вставляют два стальных пальца и насаживают на них ролики-упоры.
  • Домкрат с башмаком поднимают таким образом, чтобы между ним и упорами прошла профильная труба.
  • Установив трубу, работают ручкой домкрата, создавая изгибающее усилие.

Видео сборки и работы точечного трубогиба:

Вариант 2

Прокатный ручной трубогиб для трубы стальной также вполне возможно построить собственноручно.  Для его изготовления понадобится 2 погонных метра швеллера (высота стенки 15-20 см), из которого нарезают основание и стойки.

Для производства вальцов берут шесть коротких обрезков трубы профильной. Она будет делать роль обоймы для подшипников. Благодаря этому ее диаметр внутри обязан быть равён внешнему диаметру подшипника. Заказав у токаря три вала для насаживания гибочных вальцов, приступают к сварке станины.

У рассматриваемого станка роль направляющей, задающей угол загиба профиля, играет крайняя правая опора. Она устанавливается на швеллере, шарнирно связанном с главной станиной с помощью обыкновенных петель для двери. Домкрат рабочим штоком упирается в поворотную платформу и поднимает ее.

Вращением рукояти, насаженной на вал промежуточного упора, профиль протягивают через станок.

Настраивать радиус загиба профиля не только можно уклоном поворачивающегося швеллера, но и крайними вальцами. Для этого их не приваривают накрепко к станине, а делают сдвижными (сверлят отверстия в швеллере и опорных пластинах).

Взамен гидравлического домкрата для подъема крайнего вальца можно применить винтовой автомобильный.

Видео по изготовлению прокатного трубогиба:

Инструменты и техника

, , ,

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *